環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂裝優(yōu)勢及注意要點
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環(huán)氧煤瀝青防腐面漆應(yīng)用在各類鋼管上時的防腐配套方案就是我們常說的幾布幾油，即：一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。油漆中的某些化學(xué)防銹顏料，通過相關(guān)反應(yīng)，對鋼鐵底材表面形成一種優(yōu)異的鈍化保護膜，減緩腐蝕速度。
在環(huán)氧煤瀝青防腐漆油漆中加入對鋼鐵底材能成為犧牲陽極的金屬顏料，其用量又足以使金屬顏料間與鋼材表面之間達到電接觸程度，從而使鋼鐵免受腐蝕。在鋅粉顆粒之間、底材和鋅粉之間保持直接接觸，當涂層中含有水分時，就形成了由鋅粉與底材鋼板組成的電池。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧煤瀝青涂料防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢，但用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。
(1)用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術(shù)標準要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多道防腐涂料，中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層*終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。
(2)使用玻璃布時產(chǎn)生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內(nèi)損害施工人員健康。
(3)涂料雖屬厚漿型，但仍含有可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴格的環(huán)境保護要求。
在具體施工過程中應(yīng)注意以下幾點：
(1)進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑;
(2)玻璃布的厚度建議為0.1mm或0.12mm，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
(3)補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;
(4)補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
(5)外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣;